噴射式汽水混合加熱器的工作原理

當被加熱水通過噴射式混合加熱器的噴嘴時，壓力降低，流速增加，在噴嘴的出口處形成低壓區(qū)，蒸汽在此區(qū)域進入加熱器內(nèi)，與被加熱水進行混合，蒸汽在水中凝結(jié)放熱，汽、水之間進行能量、動量和質(zhì)量的交換，然后汽水混合物進入混合室進一步均勻混合，后進入擴壓室使水的流速降低，壓力升高，完成加熱水的過程。作為熱媒介質(zhì)的蒸汽，可以使用新蒸汽，也可以使用回收的廢蒸汽，進入噴射式混合加熱器的蒸汽壓力可以高于進口水的壓力，也可以低于進口水的壓力。如果采用凝結(jié)水產(chǎn)生的二次蒸汽或回收的廢蒸汽作為加熱熱源，節(jié)能效益更為顯著。

熱能利用率對比分析

下面通過一個計算示例比較表面式換熱器與噴射式混合加熱器的熱能利用率。

（1）已知條件：飽和蒸汽壓力：0.3 Mpa，汽化潛熱：510.2 kcal， 飽和蒸汽焓：653.9 kcal/kg， 飽和水焓：143.7 kcal/kg。

（2）表面式汽水換熱器的熱能利用率

疏水器的熱損失按1/20計算，凝結(jié)水全部回收利用，則：

3）噴射式混合加熱器的熱能利用率

由于在噴射式混合加熱器內(nèi)汽水直接混合，加熱器的散熱損失很小，可以忽略不計，故可以認為：熱能利用率高

噴射式混合加熱器的熱效率之所以高于表面式加熱器，根本原因是兩種換熱器的換熱機理不同。表面式換熱器的換熱過程是蒸汽與被加熱水不直接接觸，通過金屬表面?zhèn)鳠?，蒸汽凝結(jié)放熱，被加熱水吸收蒸汽的汽化潛熱。蒸汽熱焓中的汽化潛熱所含熱量可以獲得利用，但飽和水焓的熱量卻無法被利用。而噴射式混合加熱器與表面式加熱器的換熱過程不同之處在于蒸汽與水直接混合，蒸汽熱焓中的汽化潛熱和飽和水焓的熱量全部可以被水吸收利用，所以熱能利用率高。